Отримати каталог: Діелектрики для електроерозійних верстатів

Діелектрики для електроерозійних верстатів

Діелектрик – це робоче середовище, в якому відбувається електричний розряд під час електроерозійної обробки. Від його властивостей залежить якість обробки, швидкість зношування інструменту та довговічність обладнання. У цій статті ми розглянемо основні характеристики діелектриків, їх типи та особливості застосування.

Функції діелектрика

• Робоче середовище: забезпечує проходження електричного розряду між електродом і заготовкою.
• Охолодження: відводить тепло, що виділяється під час обробки.
• Ізоляція: ізолює електричні компоненти верстата.
• Видалення продуктів зношування: вимиває з робочої зони частинки металу.

Вимоги до діелектриків

• Висока діелектрична проникність: забезпечує стабільний розряд.
• Хороша теплопровідність: ефективно відводить тепло.
• Низька в’язкість: забезпечує легке видалення продуктів зношування.
• Хімічна стійкість: не взаємодіє з матеріалами обробки та деталями верстата.
• Нетоксичність і безпечність для здоров’я.
• Низька леткість: мінімізує втрати внаслідок випаровування.

Типи діелектриків

• Масляні: найпоширеніший тип, мають високу діелектричну проникність і хорошу здатність до охолодження.
• Синтетичні: на основі синтетичних рідин, мають високу хімічну стійкість і довгий термін служби.
• Водні: на основі деіонізованої води з додаванням присадок, використовуються для обробки деяких видів матеріалів.

Діелектрики DIEL MS

Лінійка діелектриків DIEL MS відрізняється високою якістю та універсальністю. Вони підходять для широкого спектру матеріалів і типів обробки.

• DIEL MS 5000, 7000, 9000: відрізняються в’язкістю, що дозволяє підібрати оптимальний діелектрик для конкретного завдання.
• Переваги: висока стабільність, низька леткість, довгий термін служби, сумісність з іншими діелектриками.

Діелектрик SAVAN 400

Спеціалізований діелектрик для штампування отворів. Забезпечує:

• Збільшення швидкості штампування.
• Зменшення зносу інструменту.
• Запобігання утворенню нагару.

Фактори, що впливають на вибір діелектрика

• Матеріал заготовки: для різних матеріалів потрібні різні діелектрики.
• Тип обробки: для грубої обробки можна використовувати діелектрики з меншою чистотою, для фінішної обробки – більш чисті.
• Умови експлуатації: температура, вологість, наявність пилу.
• Економічні фактори: вартість діелектрика, витрати на утилізацію.

Догляд за діелектриком

• Регулярна фільтрація: видалення продуктів зношування.
• Контроль рівня: долив при необхідності.
• Періодична заміна: з часом діелектрик втрачає свої властивості.

Правильний вибір і використання діелектрика є одним з ключових факторів, що забезпечують ефективність і якість електроерозійної обробки. Сучасні діелектрики відповідають найвищим вимогам і дозволяють досягти відмінних результатів.

Ваш успіх – наша місія!

EDM TRADE GROUP
(067) 924 15 12
(095) 761 03 72
Пн-Пт з 9:00 – 18:00
pl.mitsubishi@gmail.com
м.Київ, вул. Тростянецька 3

Діелектрики для електроерозійних верстатів (EDM) відіграють ключову роль у процесі електроерозійної обробки, що використовує електричні розряди для видалення матеріалу з деталі. Ці рідини необхідні для охолодження, змазування та ізоляції під час процесу, що дозволяє контролювати розряди між електродом і оброблюваним матеріалом.

Основні функції діелектриків у EDM:

1. Ізоляція: діелектрик запобігає неконтрольованим електричним розрядам між електродом і деталлю, забезпечуючи точність і контрольованість процесу.
2. Охолодження: рідина запобігає перегріву електрода і оброблюваної деталі, продовжуючи термін їх служби.
3. Виведення шламу: діелектрик вимиває частинки обробленого матеріалу з робочої зони, підтримуючи чистоту і точність обробки.
4. Поліпшення якості поверхні: зменшення електродного зношування та підвищення якості обробленої поверхні.

Основні типи діелектриків:

1. Масляні діелектрики (наприклад, DIEL MS 5000 ELF, DIEL MS 7000 ELF):
   • Переваги:
     • Висока стійкість до випаровування через мінімальний вміст ароматичних речовин.
     • Використовуються для широкого спектру робіт: від грубої до тонкої обробки.
     • Мають довгий термін служби, фактично необмежений.
     • Можливість змішування з іншими марками діелектриків, що полегшує адаптацію до різних умов виробництва.
     • Стійкість до високих температур із високою точкою займання (>100 °C) і самозаймання (>230 °C), що підвищує безпеку процесу.
     • Низька кінематична в’язкість при різних температурах сприяє поліпшенню потоку рідини та ефективності охолодження.
   • Фізико-хімічні властивості:
     • Прозорі, безбарвні або світло-жовті рідини.
     • Вміст ароматичних речовин не перевищує 0,01%, що робить їх екологічно чистими.
     • Низька густина, що полегшує циркуляцію рідини в системі.
     • DIEL MS 5000 має в’язкість 3,9 мм²/с при 40 °C, а DIEL MS 7000 — 2,35 мм²/с при тій же температурі.
2. Водні діелектрики (наприклад, SAVAN 400):
   • Переваги:
     • Використовується для свердління отворів, підвищуючи швидкість свердління та запобігаючи корозії оброблюваної деталі.
     • Концентрат змішується з демінералізованою водою в співвідношенні 1:10, що забезпечує економічність.
     • Зменшує зношування електродів, що важливо для тривалих процесів свердління.

Переваги використання діелектриків:

• Поліпшена якість обробки: висока чистота діелектриків зменшує зношування електродів і покращує фінішну обробку поверхонь.
• Безпечність: діелектрики з високими точками займання та самозаймання знижують ризик виникнення пожежі, забезпечуючи безпеку оператора.
• Тривалий термін експлуатації: сучасні діелектрики, такі як DIEL MS 5000 і DIEL MS 7000, мають практично необмежений термін служби, що знижує витрати на заміну рідин.
• Сумісність: можливість змішування з іншими діелектриками робить ці рідини універсальними та придатними для різних видів обробки.
• Економічність: завдяки низькому вмісту ароматичних сполук і високій стійкості до випаровування, зменшуються витрати на додаткове поповнення рідини.

Додаткові характеристики:

• Токсичність і екологічність: сучасні діелектрики містять мінімум токсичних речовин, таких як ароматичні вуглеводні, що забезпечує безпечність для здоров’я людини та зменшує вплив на довкілля.
• Низький рівень забруднення: завдяки своїм властивостям діелектрики сприяють меншому накопиченню шламу та відходів у системах фільтрації.

Висновки:

Діелектрики для електроерозійних верстатів — це спеціалізовані рідини, які забезпечують високу продуктивність, точність і безпеку під час процесу EDM. Використання таких продуктів, як DIEL MS 5000 ELF, DIEL MS 7000 ELF і SAVAN 400, дозволяє забезпечити якісну обробку деталей, зменшуючи зношування обладнання та підвищуючи загальну ефективність виробництва.